【乌兹别克斯坦】中国陶瓷窑炉遍海外

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    中国陶瓷窑炉遍海外

国内陶瓷窑炉制造商已有100多家, 但具备独立设计、研发和制造能力的窑炉公司比较少,

当前已涌现出科达机电、中窑、摩德娜、中鹏、华信达、中亚、中洲、南海艾米、兴中信、德力泰、礼陵科发窑炉等一批实力较雄厚的窑炉品牌企业活跃在国外市场。现在,

在越南、印尼、马来西亚、孟加拉、巴基斯坦、伊朗、土耳其、埃及、厄瓜多尔等近百个国家,

都可以看到中国出口的陶瓷窑炉在生产。2002年科达在越南做了第一个整线项目, 中窑窑炉也进入印度、越南和印尼,

成为萨克米的强烈竞争对手。中鹏2005年1月成功与巴西客户签订合同, 使中国的辊道窑首次进入远隔重洋的美洲大陆。

1 印度陶瓷窑炉90%从中国进口

印度是世界上的主要第三大瓷砖生产商和第三大瓷砖消费国, 也是世界上的主要陶瓷市场、大型企业约有20-22家。

印度的人均瓷砖消费量只有0.59 m2, 落后于巴西的人均4.12 m2、中国的人均3.33 m2和越南的人均2.80 m2, 建筑业及市场的需求,

刺激印度成为全球增长最快的瓷砖市场之一。当前印度本国的陶机行业仍处在初步发展阶段, 一般都是从国外引进升级换代设备及技术。由于欧洲陶瓷设备的价格相对较高,

中国陶瓷窑炉设备在性价比方面的优势是特别的, 这也最大限度地迎合了印度市场的需求。近年来,

中国的科达机电、中窑、摩德娜、中鹏、德力泰、南海艾米、科发等陶瓷窑炉巨头和色釉料企业纷纷进入印度陶瓷市场, 到2016年, 科达在印度已做了57条抛光线,

2016年一年便出口8条辊道窑。中窑已出口印度24条辊道窑, 中鹏已出口印度29条辊道窑, 摩德娜2016年出口印度36条辊道窑, 一共出口印度超百条窑炉,

南海艾米5条, 德力泰2016-2017两年内出口印度辊道窑34条, 五层干燥器32条。

2 几大窑炉公司出口国外窑炉概况

2.1 中窑窑炉

⑴国内首家出口窑炉之一

2002年7月由中窑窑业设计的出口印度的第一条广场砖辊道窑, 坐落在印度巴罗达地区。窑长77.7米, 窑内宽1.8米, 预热带8节,

烧成带喷枪区为14节, 冷却带15节, 共计37节,

是典型的小辊棒直接承載制品烧成的辊道窑。这也是经多方努力第一次以佛山中窑窑业技术开发公司名义设计研制的窑炉, 编号为yd151。安装后于2003年3月投入运行,

运行可靠, 窑炉内的水平温度均匀性非常好, 操作方便, 烧成产品合格率高, 烧制100×100×18 mm的广场砖, 能耗为1.5升/m2,

比当时国内用柴油烧广场砖的能耗还低很多。由于工厂要搬迁新厂房, 运行了已经四年的窑炉, 该企业还要求公司帮其异地搬迁,

公司派出以总工程师为首的工程技术人员前往, 经精心设计和论证, 仅将窑炉连接处耐火材料补充少量, 风管重新连接, 其它主要设备都未改动,

经改造搬迁后的一条旧窑炉, 于2011年3月如同新建窑炉一样, 为客户创造了丰厚的经济效益。

⑵首家超大产量内墙砖辊道窑出口

2011年2月24日, 中窑窑业第三次与湖南亚泰陶瓷有限公司合作, 向伊朗出口一组由中窑窑业自主研发的超级节能宽体辊道窑技术,

获得该国广大企业的认可。

⑶出口越南四层辊道式干燥器及烧成辊道窑

公司于2012年2月与越南威格拉陶瓷集团的下龙陶瓷有限公司合作,

共同研发红坯陶土板制造工艺。主要研制的设备为四层干燥器和适用于陶土板烧成的特殊结构辊道窑, 四层干燥器将陶土板的传统隧道式干燥周期从20小时缩短为3小时,

干燥的成品率从60%提高到95%。具有独立的模段控温调湿, 实现了温度和湿度的自动控制。使陶土板的干燥速度和干燥成品率得到了革命性的提高,

并将辊道窑的余热科学合理地引导至独立燃烧室, 直接应用窑炉余热, 创造了综合利用窑炉余热的典范。图1所示为陶土板烧成辊道窑, 图2为四层辊道式干燥器。

在越南红坯陶土板工程的辊道窑设计、制造中, 针对红坯陶土板的特色, 专门设计了窑前高温干燥器,

使高湿红坯陶板能顺利地通过预热段。采用高效风机配置、高性能地应用风机等参数的特点, 将窑炉烧成中所需的风速、风向、流量调节至最佳状态。为使与需要的工艺完全配套,

设计了先进的大储量的储坯装置, 为实现稳产、高产创造条件。该公司生产车间原有三条从意大利某公司引进的设备, 花费巨额外汇,

试产时调试时间长。而公司提供的这套生产线仅用四个月时间就顺利投产, 生产300×300、300×600 mm的陶土板, 质量稳定,

并远远超过原设计产量。实践证明, 我国陶瓷窑炉的能耗、电耗完全可以与意大利设备相媲美。也证明了该公司的研发设计、生产和安装调试能力,

此次双方合作的陶土板整厂生产线创造了最快的设计和生产周期,

为中越企业友好合作树立了典范。该陶瓷集团董事局主席阮光牟先生在集团33年庆典致辞中对中窑生产陶板生产线给予高度评价和赞扬, 并表示要继续与中窑长期友好合作,

为中越企业友好合作树立全新典范。

⑷中窑的窑炉在国外

据初步统计, 到目前为止,

公司在印度、越南、伊朗、埃及、阿塞拜疆、印尼、马来西亚、叙利亚、新加波、尼日利亚、坦桑尼亚、埃塞俄比亚、厄瓜多尔、非洲等十几个国家已有辊道窑61条。出口窑炉具体数据参看佛山陶瓷2017年第1期28-31页“中窑窑炉在国外”。

2.2 科达出口国外窑炉

科达从1995年开始设计制作热工设备, 先后成立热工设备事业部、整线工程事业部, 专注于为陶瓷厂整线工程设计规划服务,

并提供整厂生产线设备的设计、生产和安装调试服务。科达有国内唯一拥有专业检验设备的耐火材料实验室, 自主研发工控系统,

国内唯一的一家获得欧洲ce认证的窑炉和干燥器产品, 提供“交钥匙工程”。公司有一支在窑炉设计、生产、安装、质保、调试、售后服务方面经验丰富的几百人的专业队伍,

各环节制定了相应的技术标准和质保措施。各工序生产设备齐全, 有稳定且实力强的外协厂家和材料供应商, 在立足国内市场的同时, 积极拓展国际市场,

已为全球30多个国家、国内200多家陶瓷厂提供了窑炉和干燥器或整线设备的服务。预计超宽体节能辊道窑每年出口可达20座 (套) 以上,

第一条3.85米全抛釉超宽体辊道窑在印度ascent ceramic成功投产, 产能提升25%,

节能效果显著。表1、2为2015、2016年科达洁能出口国外窑炉情况表。

2.3 摩德娜

摩德娜出口国外的烧成窑炉情况 (由于提供数很多, 限于篇幅, 只能摘抄) 。

⑴印度:烧成辊道窑36条, 其中双层辊道窑 (窑内宽3.1米、长192.4米) 一条。1.8米宽一条,

其余16条内宽均为3.0米宽体窑及其他窑型。五层干燥器9条, 均为3.0米宽。

⑵伊朗:烧成辊道窑1条, 内宽为3.0米宽体窑, 窑长144.9米。内宽3.0米。二层干燥器1条, 33.6×3.0米。

⑶意大利:烧成辊道窑1条, 内宽为2.9米, 窑长128.1米。内宽14×3.0米五层干燥器1条。

⑷越南:烧成辊道窑5条, 内宽为3.05米以上宽体窑, 窑长最长为289.8米。还有四次烧成辊道窑1条, 内宽为1.5米,

窑长为14.7米。五层干燥器4条, 均为70.7×3.2米宽。

⑸尼日利亚:三度烧成辊道窑1条, 内宽为1.5米, 窑长为21米。

⑹韩国:双层烧成辊道窑1条, 内宽为2.65米, 窑长为94.5米。

⑺孟加拉:烧成辊道窑2条, 内宽为2.55和3.0米各一条, 窑长98.7和130.2米。内宽2.85米和3.0米五层干燥器各1条,

长度为16.8米和22.4米。

⑻ibs超级节能隧道窑

摩德娜与astc公司联合制造的卫生陶瓷隧道窑参见图3。

以土耳其turkuaz公司已投产的ibs超级节能隧道窑为例, 该窑长为120米、宽为3米, 烧成周期为16小时, 温度为1230℃, 燃耗仅为650

kcal/kg瓷, 与国内同等条件下烧成产品相比, 节能超过35% (同样周期、相同温度至少1000 kcal/kg瓷) 。

2.4 中鹏

广东中鹏热能科技有限公司是一家集科研设计、加工制造、施工安装与调试一体化服务的专业陶瓷设备公司。

公司的主要产品包括辊道窑、隧道窑、梭式窑及各式干燥窑,

用于生产建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷、搪瓷、色料等。而辊道窑及辊道式干燥窑设备更是代表了中国窑炉的最新水平, 面向全球不同区域的陶瓷制造商,

提供性能价格比优越的整线集成或单机服务。在日用瓷方面, 该公司的还原焰自动控制系统技术先进可靠, 在国内处领先水平。

中鹏人以“让生产更绿色、更轻松、更简单”为企业使命, 坚持“诚信为本, 质量至上, 科技先导, 共创共赢”的经营理念。数十年来,

一直以“提供优质的窑炉”为己任, 定位高品质窑炉, 在技术创新、设计研发、制作工艺精细化方面不断努力,

以实现“做陶瓷烧成装备制造业的领跑者”这一远大理想。产品已销往日本, 菲律宾, 印度尼西亚, 越南, 马来西亚, 孟加拉, 印度, 巴基斯坦, 乌兹别克斯坦,

伊朗, 土耳其, 意大利, 埃及, 叙利亚, 尼日利亚, 安哥拉, 巴西等国家。

⑴2004年成功进入到南美市场

中鹏作为第一家中国陶瓷机械设备供应商, 2004年开始进入到巴西市场, 设备质量得到了客户的认可和肯定,

部份客户在后来连续向中鹏公司采购新的设备。产品涵盖有西瓦, 釉面墙砖, 地砖和马赛克等产品。到目前为止也是中国陶瓷机械设备供应占比最大的供应商之一。

⑵2006年开始进入伊朗

设备质量得到了客户的认可和肯定, 许多客户连续向中鹏公司采购新的设备, 最多的同一个厂已有15条窑炉。中鹏的窑炉设备的市场占有率高达70%,

伊朗也是中鹏陶瓷机械设备供应占比最大的供应商之一 (见图4) 。产品:釉面地砖和墙砖。

⑶2007年在尼日利亚

中鹏的设备:窑炉长度228.9米, 当时在海外市场已是最长的窑炉。日产量10000平方, 产品:釉面地砖和墙砖,

产品销售整个尼日利亚。生产线投产时受到当地政府关注, 国家总统乔纳森甚至亲临现场为新工程投产剪彩 (见图5) 。同时,

在中国的中央电视台第4套节目的新闻中播出。

出口窑炉具体情况如下:

⑴印度:烧成辊道窑29条, 窑内宽从1.5-3.0米、单层干燥器及预烧窑11条, 还有双层干燥器2条, 五层干燥器2条,

内宽均为3.0米及以上宽度。

⑵伊朗:烧成辊道窑21条, 内宽为1.5-2.85米, 窑长21-168米。单层干燥器16条。双层干燥器3条。三层干燥器4条。预烘干窑21条。

⑶越南:烧成辊道窑19条, 内宽为1.3-3.15米, 其中有11条为3.0以上宽体窑,

窑长最长为289.8米。还有单层干燥器3条、双层干燥器11条, 三层干燥器2条、五层干燥器1条, 双层以上干燥器内宽均为3.0米及以上宽度。

⑷日本:烧成辊道窑1条, 内宽为1.25米, 窑长18.9米。梭式窑一座, 3米3。

⑸菲律宾:烧成辊道窑4条, 内宽为2.2~2.4米, 窑长均为96.6米。单层干燥器4条, 宽为2.2-2.4 米,

长为31.5-42米。三层干燥器1条, 长为18.9米, 宽为2.7米。

⑹乌兹别克斯坦:烧成辊道窑1条, 内宽为2.85米, 窑长为107.1米。单层干燥器1条, 宽为2.85米, 长为10.5米。

⑺叙利亚:双层干燥器1条, 内宽为3.2米, 窑长为11.2米。

⑻埃及:烧成辊道窑2条, 内宽为3.05与2.4米, 窑长最长为138.6与50.4米。还有五层干燥器3条, 均为14米长, 内宽3.0米宽。

(9) 马来西亚:烧成辊道窑2条, 内宽为2.85与1.5米, 窑长最长为147与35.7米。单层干燥器1条, 长为23.1米,

宽为2.85米。

(10) 安哥拉:整线工程, 包括烧成辊道窑1条, 内宽为2.8米, 窑长为88.2米。三层干燥器1条, 内宽为2.8米, 窑长为29.4米。

(11) 巴西:烧成辊道窑9条, 内宽为1.65-2.95米,

窑长46.2-140.7米。单层干燥器3条。双层干燥器1条。五层干燥器1条。施釉线3条。

(12) 印度尼西亚:烧成辊道窑3条, 内宽为2.3-2.85米,

窑长151.2-157.5米。单层干燥器1条。双层干燥器2条。五层干燥器1条。还有预烧窑1条。

(13) 孟加拉国:烧成辊道窑2条, 内宽为2.6与3.09米, 窑长157.5与210米。还有预烧窑1条、五层干燥器1条、施釉线1条。

(14) 巴基斯坦:烧成辊道窑2条, 内宽为2.6米, 窑长60与65米。单层干燥器2条, 还有双层干燥器1条, 3.4m/14m, 五层干燥器1条,

2.1m/11.2m, 以及施釉线1条。

(15) 尼日利亚:预烧窑4条, 内宽为三条3.3米, 一条为3.15米, 窑长为60.9-281.4米。素坯窑2条:3.3m/46.2m,

3.15m/336m。ghost kiln二条, 宽均为3.15米, 长分别为300.3和399米, 烧成辊道窑1条, 内宽为2.8米,

窑长为136.5米。单层干燥器1条。双层干燥器2条, 内宽均为3.4米, 长为228.9和249.9米。

2.5 南海艾米

⑴印度:四条整线及单窑共烧成辊道窑5条, 窑内宽从2.5-3.0米、窑长从100.8-180.63米。

⑵伊朗:二条整线及单窑共烧成辊道窑3条, 内宽为2.5-2.9米, 窑长29.4-64.8米。

⑶越南:九条整线及单窑共烧成辊道窑11条, 内宽从1.3-2.9米, 窑长38.88-155.52米。

⑷菲律宾:烧成辊道窑1条, 内宽为2.5米, 窑长为116.64米。

⑸埃及:烧成辊道窑2条, 内宽为1.7和2.5米, 窑长为21.6和92.88米。

⑹印尼:烧成辊道窑6条, 内宽为1.0米一条, 2.9米5条, 窑长为19.4米一条, 其余136-162米。双层烧成辊道窑1条, 内宽为3.16米,

窑长为92.88米, 五层干燥器1条, 4×2.9米, 双层干燥器1条, 43.2×2.0米, 单层干燥器6条,

内宽分别为12.6×2.2、10.8×1.2、8.64×2.05、17.28×1.1、6.48×0.9、54.6×2.9米。0211.2、103.68、108、144.72米各一条。

⑻马来西亚:烧成辊道窑1条, 内宽为1.4米, 长为73.44米, 双层干燥器1条, 12.96×2.6米, 四层干燥器1条,

21.12×1.6米。

⑼斯里兰卡:烧成辊道窑2条, 内宽为1.85米, 长为21.6和23.1米。

2.6 中亚窑炉公司

中亚窑炉公司承建国外陶瓷窑炉项目如表3所示。

从表3可以看出, 中亚公司出口以隧道窑和梭式窑为主, 共5条隧道窑和6条梭式窑, 隧道窑最宽为3.76米, 梭式窑最大容积为130米3。

2016年11月承建的越南hc工厂128米卫生洁具隧道窑两条, 2月投产运行至今 (见图6) 。该型窑炉不仅控制系统操作方便灵活,

能耗和产品质量达到设计要求。得到使用厂家的好评。

(1) 窑炉具体数据如下

年产量:126.7万件, 日产量:3620件, 日产瓷重量:65160kg。

烧成周期:14-20小时可调, 有效装宽3.5米, 有效装高:0.92米, 烧成温度:1220℃, 烧成气氛:氧化焰, 烧成合格率:95%,

燃料种类:天然气 (8200 kcalm3) , 控制方式:空燃比例+脉冲比例, 热风助燃。

(2) 窑型设计结构

窑炉内衬:该窑窑墙、窑顶分段采用轻质、低蓄热耐火材料, 比重小, 导热系数低。窑车采用堇青石莫来石中空围砖配合轻质高档隔热陶瓷混合颗粒加保温棉结构,

使窑车的蓄热较常规结构降低8%。

窑内断面温度均匀:由于宽体隧道窑的窑内温度分布容易不匀, 上下温差较大, 特别体现在预热段, 上下温差可达80-120℃, 这不仅影响产量,

更影响产品质量。该公司结合多年卫生洁具窑炉施工经验, 预热段温差控制在30℃以内, 烧成带温差控制在3℃以内, 具体采取以下措施: (1)

预热段采用高速调温烧嘴结合脉冲比例控制技术。在预热段上部送入搅拌气体, 喷射速度40 m/s, 使窑内气体产生横向循环, 加速窑内气流流动速度, 减少上下温差,

达到窑内温度分布均匀。 (2) 沿窑墙两侧, 多点交错布置烧嘴。烧成段采用高速烧嘴结合空燃比例控制技术。

(3) 产品冷却和余热利用

冷却带合理布置急冷、缓冷和快冷, 采用水平和垂直方向吹入, 间接或直接均匀的冷却产品。充分利用窑尾冷却段的余热,

使220℃左右的热空气送入烧嘴助燃和产品干燥, 节约能耗4-6%。同时窑头烟气经多段换热气置换后的干净热风送入成型车间和干燥产品,

提高窑炉余热利用效能。

(4) 控制系统

采用计算机+plc现场集中控制方式, 动力连锁系统采用plc控制,

热工回路系统采用plc结合pid控制。整个控制部分按系统分为计算机控制系统、通排风控制系统、燃烧控制系统、热工测控系统、台车自动运转系统及安全保护系统。为保证控制系统的稳定性,

对该系统同时配置一套温控仪表, 同时配置工控机。

2.7 佛山市德力泰

佛山市德力泰科技有限公司是一家以制造陶瓷干燥、烧成和输送设备为主的创新型企业,

致力于建筑陶瓷、泡沫陶瓷、卫生洁具、日用陶瓷、特种陶瓷等产品领域的整线工程装备设计、生产、销售及工艺技术服务。“成为世界陶瓷窑炉和陶瓷整线装备一流供应商”是德力泰人的愿望和不懈追求。以“新标准”定位的德力泰科技,

依托“百年老店”恒力泰的“大平台”和强大的压机品牌力量, 携手力泰集团子公司-卓力泰的高端原料装备, 已成为了陶瓷行业整线装备的旗舰企业。

2017年, 印度市场对一条线能够同时生产600×600、800×800、600×1200、1200×1200、1200×2400 (mm)

陶瓷砖和大板的需求旺盛, dlt已经出口6条类似生产线 (见表4-5) 。

2.8 礼陵科发窑炉

科发窑炉近年出口国外窑炉情况如表6所示。窑型有隧道窑、辊道窑和梭式窑, 除了适合建筑卫生陶瓷、高档日用瓷外,

还出口适合用于烧成电瓷的隧道窑和梳式窑。

⑴出口印度古吉拉特电瓷厂tkg100/1.84/1.55电瓷节能快烧环保隧道窑的烧成温度为1280℃,

最高使用温度1350℃;烧成气氛:氧化、还原;烧嘴数量:68只;其中高速烧嘴60只, 调温烧嘴8只;产量:22-26吨/天;烧成周期:50-57小时左右,

根据产品的类型进行调整;能耗:在匣/瓷比=1.2:1时每公斤瓷耗热1600——1950大卡 (与入窑水份有关) ;产品烧成合格率 (窑青)

>96%;装烧方式:层板装烧;电耗:110 k w/h;天然气耗:5000 m3/天;轻质煤油:4300

kg/天;出口国外梭式窑和隧道窑如图7所示。

⑵窑炉砌体结构:预热区、冷却区全部采用平顶结构。烧成区采用拱顶结构, 全窑根据不同的温度段采用不同的耐火保温材料,

预热带及冷却带内衬采用高铝轻质耐火材料, 窑炉两头顶采用优质高强堇青石板, 能有效抗水蒸汽冲刷, 不落渣,

经久耐用;烧成带采用优质氧化铝空心球砖和高强聚轻莫来石砖, 保温材料采用轻质耐火材料及高温陶瓷纤维。

⑶自动控制介绍

本窑炉的控制系统的结构如图8所示。

为了满足新型燃气隧道窑炉对电瓷产品品种、质量、节能降耗诸多方面的要求, 必须有一套相适应的自动控制系统对窑炉进行全面自动控制,

并在系统中留有充分的扩展能力。该系统采用国际目前推崇的计算机集散控制系统 (dcs)

方案对窑炉实施全面自动化控制。集散控制系统具有结构灵活、功能灵活、分散性强、灵活组网、高可靠性。系统采用了“分级递阶结构”来考虑系统的功能分散、危险分散,

提高可靠性、减少设备的复杂性与投资成本, 并便于维修和技术更新。其主导思想就是把复杂的对象划分为几个子对象, 然后用局部控制器作为第一级,

直接作用于控制对象。第二级是操纵各局部控制器的协调控制器, 它使各子系统协调配合,

共同完成系统的总任务。第三级则以优化控制、管理系统为重点。在该隧道窑自动控制中, 依据其功能和要求将系统划分为3个子系统和1个控制管理层进行自动控制。

(1) 窑炉热工参数控制子系统:实现窑炉温度、压力、气氛的多变量解耦控制和局部优化控制。

(2) 窑炉机电设备控制和安全控制子系统:实现窑上风机、阀门、自动进出车系统,

回车线系统的逻辑顺序控制,以及为适应燃气燃料的特殊性而设计的安全生产联锁控制。该系统可保证在正常工作、设备异常和人为错误操作 (非破坏性操作)

等状态下的窑炉设备及人员的安全。

(3) 控制管理层:实现三个子系统的协调管理, 提供人、机对话界面。

(4) 特别在烧成段设有7组自动控制回路。氧化焰烧成2组, 还原焰烧成5组。进行自动控制, t9-t15温度监测信号作为自动控制回路的调节信号输入,

根据温差的大小,

s-300plc控制系统中的闭环控制单元会根据当前的工艺曲线中对温度、气氛要求来自动调节该区燃气执行器大小、空气流量执行器大小以及相互之间的比例来满足对温度和气氛的要求。系统控制软件的设计采用simatic-step7.0系统内控制算法和国际上流行成熟的自适应模糊温度控制和自适应模糊流量算法相结合,

大大提高了窑炉的自动控制水平, 并且有效的保障了企业在产品烧成中对气氛、温度等热工参数的严格工艺要求。在保证产品烧成质量的前提下, 大幅度的降低了燃料的消耗,

节能减排的技术指标处于国内领先水平。

3 小结

(1)

出口的国家有:印度、越南、韩国、伊朗、埃及、阿塞拜疆、印尼、马来西亚、新加波、尼日利亚、坦桑尼亚、埃塞俄比亚、叙利亚、非洲、厄瓜多尔、孟加拉、土耳奇、日本、菲律宾、乌兹别克斯坦、巴西、巴基斯坦、尼日利亚、斯里兰卡、秘鲁、土库曼、塔吉克斯坦等近百个国家。

(2) 烧成窑炉:辊道窑类型有单层、双层, 隧道窑和梭式窑。

(3) 干燥器:单层、双层、四层、五层、七层。

4 出口型窑炉企业已具有的优势

(1) 企业具有真正的实力

我国的窑炉企业特别是大型规模企业基本上都是集科研、设计、生产和销售为一体的高新技术企业。各公司的销售网络遍布全国乃至世界各地,

提供窑炉装备的研发、设计、安装与调试及售后一条龙服务, 产品除销往全国各省市地区, 同时出口到国外。各公司提供的整套节能窑炉装备生产线已突破几百甚至上千条,

都是国内专业化最强, 市场占有率最高, 销售最多, 最具有代表性的窑炉装备企业之一。各公司基本上通过了国际质量管理体系认证,

追求规划化的管理和企业标准。使产品从设计、制造到交付客户使用整个过程的质量管理更为规范, 为扩大产品出口创造了有利条件。

(2) 重视节能、高产、低消耗, 迎合国外市场需求

通过多年来的发展创新, 结合国内陶瓷行业的飞速发展, 对行业内所使用比较多的三种窑型,

从热工理论、烧成技术、窑炉结构的优化、余热利用、节能新技术吸收、计算机技术、自动控制技术到智能化制造, 都进行了广泛而深入的研究和实践,

为厂家们创新发展提供扎实的理论基础, 带来新机遇。伴随着在众多领域的窑炉产品的开拓与创新,

为行业提供了节能环保零排放窑炉的新技术、新工艺、新装备、新配件。如金刚gf系列超高温陶瓷辊棒是宽断面节能辊道窑的关键配件,

长度5.2米、外径φ65毫米、长期使用温度1300℃不变形的gf系列超高温陶瓷辊棒保证3.85米超宽体窑成功的关键,

2016年国内窑炉公司的新窑80%以上选用金刚陶瓷辊棒。无论是窑炉结构的创新、窑炉能效的提高、产质量的提高、性价比的提高及适应性等方面,

都可以和国外窑炉厂商相抗衡, 很多方面已超过外国窑炉, 这便是中国陶瓷窑炉遍天下的关键。

(3) 为国外陶瓷企业提供优质售后服务、解决了有关企业的后顾之扰

正如中窑窑业公司所秉承“敬天爱人”的经营理念一样, 各窑炉企业肩负着为行业“提供节能环保窑炉核心技术,

为人类社会可持续发展贡献力量”的企业使命。不断科技创新, 追求完美, 为国外陶瓷企业提供“交钥匙工程”及优质售后服务、解决国外企业的后顾之扰,

获得广泛的信赖。

(4) 做负责任的窑炉企业为国争光

正如中窑公司老总所说:着眼长远, 负起责任, 做百年老店, 要做一家负责任的窑炉企业, 负起责任。对于一个窑炉企业来说,

最重要的是提供合格优良的窑炉产品, 让产品符合客户的需求并经得起时间的考验。作为窑炉生产商, 一条陶瓷窑炉价值以千万元计, 它是陶瓷生产线的心脏,

一条生产线加上其他设备和土地、厂房, 投资上亿元。很多客户在选择我国窑炉时就决定了他们的发展前途, 在企业的产品里承载着多少人的愿望和梦想,

设备决定了产品的质量。而这些产品影响着一大片土地上的建筑物的面貌和生活质量,

影响着许许多多住在这些建筑中的人的生活。故企业要致力于减少窑炉中二氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放, 提高窑炉热利用率, 让陶瓷产区一样每天都有蓝天、白云,

企业责任重大。为了背负责任, 多年来, 中国陶瓷窑炉企业面对客户的信任和选择, 如临深渊、如履薄冰, 精心地把握着从设计生产到安装调试的每一个细节。一个项目,

从立项到交付使用, 都安排专人进行多部门的协调及跟进, 亦步亦趋, 毫不松懈, 从问题的提出到最终解决都会记录在案, 使经验得到总结和分享,

也使一切责任有源可追、有案可查, 并形成经典案例。各企业要求员工在与合作伙伴特别与国外客户的合作中, 在技能上、在精神面貌上、在做人做事的心态上保持最佳状态,

让企业的执行力贯彻到每个项目的每个环节中。只要负起责任就没有不可克服的挑战, 引领行业发展、促进产业创新进步, 这就是中国陶瓷窑炉企业的责任,

也是我国窑炉在国外十几年来赢得的好口碑、中国陶瓷窑炉遍天下的原因所在。

(5) 随着“一带一路”政策的进一步落实及我国陶瓷窑炉科学技术的进步, 可以确信,

中国陶瓷窑炉雄霸天下指日可待!

主办中国十大陶瓷品牌,中国十大卫浴品牌,中国瓷砖十大品牌，每年都为中国建筑卫生陶瓷行业评选出一批优秀品牌企业，为广大经销商、消费者提供一份重要的选择消费名单。